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中央供料-自動化生產

更新時間:2024-01-22

簡要描述:

中央供料-自動化生產:中央供料系統、集中供料系統、統一供料系統實現原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。

  中央供料-自動化生產:
 
  中央供料系統、集中供料系統、統一供料系統實現原料集中處理、封閉輸送、避免車間噪音、灰塵、熱氣污染。解決原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥的缺料問題,更不會混入不被允許的其它材料,重要的是降低采購、耗電、維修成本,提高產品質量,提高工作效率。體現在
 
  1.應用PLC技術操作方便。
 
  2.選購件充足適合所有的成型工廠。
 
  3.功能強而價格低這是通過部件共通化動腦筋實現。
 
  4.提高效率維修更快速。
 
  5.集中管理節省空間。
 
  7.干燥料桶采用隔離安裝工廠更加舒適。
 
  8.原料集中輸送現場易整理。
 
  特點:
 
  1.節約能源
 
  2.節省人工成本
 
  3.提升公司整體形象.
 
  4.保持工廠環境整潔
 
  5.原料集中管理,避免原料浪費及污染
 
  6.可隔離原料輸送主機,減少噪音污染.
 

  操作方法:
 
  1.系統啟動:確保電源和控制系統正常工作。打開電源開關,啟動供料系統主控制器或面板。
 
  2.選擇原料類型:根據生產需求選擇要供應的原料類型。通常,在系統中有多個儲料倉,每個儲料倉存放不同種類的原料。
 
  3.設定供料參數:根據生產需求和工藝要求,在系統的控制面板上設定供料參數,如供料時間、供料量等。這些參數可以根據實際情況進行調整。
 
  4.啟動供料裝置:通過控制面板或主控制器,啟動相應儲料倉的供料裝置。供料裝置可以是螺旋輸送機、真空吸料裝置或其他類型的輸送裝置。
 
  5.監測供料過程:可以通過控制面板上的顯示屏或指示燈來查看儲料倉的供料狀態,確認原料是否正常供應。
 
  6.調整供料參數:如果需要,根據生產情況和實際需求,可以隨時調整供料參數。例如,增加或減少供料量、調整供料時間等。
 
  7.監測儲料倉的原料水平:定期檢查儲料倉的原料水平,并根據需要添加新的原料。這可以通過控制面板上的傳感器或觀察儲料倉的狀態來實現。
 
  8.關閉供料裝置:當生產完成或需要更換原料時,關閉相應儲料倉的供料裝置。確保在關閉供料裝置之前,系統中沒有多余的原料。
 
  9.關閉系統:當生產結束或需要停止供料時,關閉系統。關閉電源開關,使供料系統停止運行。

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