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塑料中央供料系統

更新時間:2024-01-22

簡要描述:

塑料中央供料系統:一般設計的組成部件有中央控制臺、脈動集塵器、風機站、干燥料斗、真空料斗、電眼料斗、膜片閥。截風閥,截料閥,選料站, 如有著色配比,兩料混合,機邊回收,,集中組裝,還有攪拌機,儲料桶,計量器,比例閥,流水線,粉碎機,等.

  塑料中央供料系統特點:
 
  1、微機集中自動控制,實現了對粒料的24小時的連續供料作業。
 
  2、根據不同成型中央供料機的生產量,靈活變更供料量。
 
  3、多臺小型微機分別控制各臺成型機的著色工藝,計量準確,混合均勻, 并可靈活改變顏色,適應對產品的多顏色,多品種要求。
 
  4、可按用戶需要設計制造供料量超過1000kg/h,上料高度超過10m,輸送距離大于100m以上的集中供料系統,并可應用于除塑料行業以外的其他行業中。
 
  5、多個供料管道設計,可保證對主料多樣化的要求。
 
  6、具有多種監控及保護功能,系統工作安全可靠。

 
  塑料中央供料系統注意事項:
 
  1、中央供料系統在運轉中要注意軸承的溫度,一定要使軸承保持良好的潤滑狀態,并且留意音響和振動有無異常。發現不正常情況時,首先應該是停機檢查是否被不易破碎的物件卡住,或是中央供料系統已損壞。
 
  2、停止中央集中供料系統運轉前,應該是先停止給料并將機中物料排凈,然后才切斷電動機電源。
 
  3、中央供料系統磨損了的部件,應及時更換或修復。
 
  4、中央供料系統停機時,要檢查緊固螺栓是否牢固,易磨損部位的磨損程度如何。如果在日常使用中多留意一下,就可以讓中央供料系統更耐用,更能為企業產生效益。
 
  5、檢查破碎產物的粒度是否符合要求。如果超過規定尺寸的顆粒過多,應當找出原因(如篩條縫隙過大,排料口過寬,錘子磨損損等),并采取適當的措施處理問題。
 
  6、在起動前,應當先用人力將傳動輪搬動一兩圈,確認運動靈活后,才開始將中央供料系統打開運作,還要等待中央供料系統運轉正常后才給料。
 
  7、要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻,防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。無法粉碎時,入料水分不能過高;濕法破碎時,則需要適當的水,防止因沖水不足而堵塞,降低生產能力。
 
  8、中央供料系統的保險裝置,要保持良好狀態,絕不可為省事,而使保險裝置失效。
 

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